本工程為兩涂兩烤自動噴油生產(chǎn)線，根據(jù)客戶提供的工藝流程、產(chǎn)品規(guī)格尺寸、產(chǎn)量、所用的涂料性質(zhì)、固化時間及溫度等相關(guān)參數(shù)而規(guī)劃。本方案規(guī)劃布局時充分考慮生產(chǎn)、人流、物流、生產(chǎn)節(jié)拍，并考慮到設(shè)備的維護保養(yǎng)便利性，目的在于提高作業(yè)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，并能大幅度減少生產(chǎn)成本，降低污染物排放量，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。兩涂兩烤噴油線工程主要包括鏈條式臺面輸送系統(tǒng)、靜電除塵系統(tǒng)、自動噴涂系統(tǒng)、涂層烘烤系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、無塵隔間、工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)等。線體的設(shè)計主要是依據(jù)工件來決定的，工件的材質(zhì)為塑膠件，工件的尺寸為Φ60-230mm，產(chǎn)品輸送方式為臺面式連續(xù)輸送，噴膠操作方式為往復(fù)機構(gòu)或者4軸6軸機構(gòu)在線自動噴涂，工藝速度至少3.0m/min（1-5m/min變頻可調(diào)），治具間距為101.6mm；（參數(shù)調(diào)整需要備案）。工件的產(chǎn)量決定線體的長度，其工藝會影響線體的傳送速度。本方案設(shè)計一條一涂一烤自動噴涂線，通過固往復(fù)機在線噴涂，噴房前配有自動除塵系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)配紅外線加熱系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)采用垂直的鏈條輸送。噴涂線工藝流程:為件 - 自動除塵(1m) - 自動噴涂（2m） - 流平（至少6m）- 固化(6m，常溫-80 °C) - 冷卻(5m，吹冷風(fēng)) - 下件。噴涂線中的自動噴油設(shè)備是由五大部分組成，分別為自動除塵柜、自動噴膠室、固化爐、冷卻室、噴槍系統(tǒng)、總系統(tǒng)。各工藝溫濕度及潔凈度控制也是非常重要的，比如烘烤區(qū)，采用遠(yuǎn)紅外電加熱，最高80℃，潔凈度1萬級就可以了，靜電除塵區(qū)和噴涂區(qū)、冷卻區(qū)潔凈度要求相對低一點，一萬幾也可以了，而上下件區(qū)域潔凈度要求高一點，需10萬級。當(dāng)然噴涂車間的潔凈度主要還是看客戶的工藝要求。 [查看更多]

本項目方案主要針對噴油設(shè)備對單軸往復(fù)機械手臂模組的超高速度、超高動態(tài)響應(yīng)、高穩(wěn)定性、安全性等特點的工藝要求，合理設(shè)計機械結(jié)構(gòu)及配件、選配電氣配電產(chǎn)品、工控自動化產(chǎn)品、人機交流平臺以及位置反饋電氣原件等。為完全滿足客戶的使用要求和穩(wěn)定性，我們主要對噴油機械手的機械結(jié)構(gòu)、傳動部分、電氣控制部分、高速換向等關(guān)鍵技術(shù)點作出合理的設(shè)計和優(yōu)化。單軸往復(fù)機噴油機械手臂有效工作行程：800MM ，最大行程：850MM。安裝方式為水平安裝重復(fù)定位精度≤2MM，往復(fù)運行最大速度8M/S，保證往復(fù)運行速度5M/S。系統(tǒng)響應(yīng)時間≤0.05S 換向加速度≥2G。噴涂機械手的傳動方式運用同步帶，工件負(fù)載范圍≤1.5KG (噴槍及附件)，噪音≤85dB （距聲源1米），電源要求三相380VAC/15A，接地要求＜1Ω。安裝要求噴油機械手設(shè)備基礎(chǔ)可靠固定，機構(gòu)剛度不低于4000N/MM（安裝位置水平受力方向）。 單軸往復(fù)機自動噴油機械手臂設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 01）《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范（2000）》 02）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50045-95 03）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB50052-95 04）《繼電保護和安全自動裝置通用技術(shù)條件》GB/4285-93 05）《微機線路保護裝置通用技術(shù)條件》GB/T15145-94 06）《繼電器及繼電保護裝置基本實驗方法》GB7261 07）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92 08）《靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術(shù)條件》DL478-92 09）《電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》SDJ9-87 10）《電器安裝工作盤，柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92  [查看更多]

產(chǎn)品噴油時需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴油距離可控，移動速度需保證一致，以保證涂覆均勻，光澤一致；裝夾工裝需考慮產(chǎn)品按單邊放置排布（上下左右各一種），裝夾便捷，排布盡可能緊湊（數(shù)量盡可能多），同時保證產(chǎn)品不被碰傷劃傷，工裝方便拆卸及清理；機器人噴油設(shè)備在工作時不影響外部上下料產(chǎn)品，裝夾時間盡可能不影響噴涂周期；噴涂設(shè)備需考慮設(shè)計密閉式的噴涂空間，防止揮發(fā)物質(zhì)彌漫出來，可考慮自動門簾等均；自動噴油室內(nèi)凈尺寸L×W×H =48.0×7.0×6.0m（暫定，設(shè)計聯(lián)絡(luò)階段確認(rèn)）。生產(chǎn)方式采用機器人自動噴油，間歇式作業(yè)，工作方式為涂烘一體。冬季送熱風(fēng)溫度達(dá)15℃；冬季室外采暖計算溫度按-10 ℃執(zhí)行；烘干溫度達(dá)80℃（溫度20℃～80℃可調(diào)）；同一斷面溫差不超過5℃，加熱能源采用天然氣，燃燒器應(yīng)選用國際名牌比例調(diào)節(jié)燃燒器。噴油區(qū)的風(fēng)速0.4m/s（有載），噴涂室內(nèi)送風(fēng)潔凈度要求嚴(yán)格，室內(nèi)氣體塵埃直徑小于10μm，并且直徑為3～10μm塵埃濃度不超過100個/ cm3。而噴油室內(nèi)照度應(yīng)大于600Lux。噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧，采用干式法進(jìn)行漆霧處理或更優(yōu)方式，漆霧凈化效率≥95%。機械設(shè)備運行的時候聲音比較大，所以自動噴涂設(shè)備噪聲要小于80dB。涂裝室送風(fēng)區(qū)間氣壓為微負(fù)壓（-5～-10Pa），以減少漆霧向室外擴散。涂裝室內(nèi)的安全健康指標(biāo)，應(yīng)執(zhí)行GBZ2-2007《工作場所有害因素作業(yè)接觸限值》。涂裝室有機廢氣凈化效率大于90%，達(dá)到北京市大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB11/1226-2015)《工業(yè)涂裝工序大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。目前產(chǎn)品涂料用量較少，我們一個班8h人工噴涂2000個產(chǎn)品，底涂用量為200ml，耐磨涂層同樣為200ml；設(shè)計時需要考慮噴頭孔徑盡可能小，溶劑使用攪拌罐等盡可能設(shè)計小一些（耐磨涂層超過8h就會有固化風(fēng)險），機器人噴涂設(shè)備設(shè)計尺寸盡可能精簡，不要過于龐大，考慮單工位噴油設(shè)備。 [查看更多]

自動噴漆設(shè)備高精度油漆計量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有項目開發(fā)小組，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，自2017年07月01日——2017年12月31日完成，共用時6個月，完全自主研發(fā)，分為以下幾個階段：可行性研究及論證；項目技術(shù)研發(fā)及完成；產(chǎn)品測試與改進(jìn)；產(chǎn)品市場推廣。自動噴油設(shè)備應(yīng)用越來越廣泛，如高質(zhì)量汽車噴油、手機、電腦及一些特殊應(yīng)用等，對噴涂的涂層厚度的一致性、厚度誤差要求越來越高，要求達(dá)到±1μm及以下，現(xiàn)有的供油主要采用壓力調(diào)節(jié)，很難可靠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是對一些新型領(lǐng)域，而控制噴涂精油核心是控制供油漆的精度，其它如氣壓控制精度現(xiàn)有都能達(dá)到，突破高精度油漆計量監(jiān)控系統(tǒng)，可以大大提高噴涂精度，可以把噴涂應(yīng)用擴展到更大的范圍，如一些半導(dǎo)體制程等?，F(xiàn)已成功實現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化，在市場上為很多制造型企業(yè)提供了相應(yīng)產(chǎn)品，取得了不錯的市場反響和客戶認(rèn)同，滿足了客戶需求，提升了客戶競爭力。更多詳情：http://www.zctu399.com [查看更多]

深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司是一家主營噴油設(shè)備的公司。制造涂裝設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴油流水線設(shè)備、UV自動噴涂線，全自動噴油設(shè)備、地軌式噴油設(shè)備，機器人自動涂裝等等我們從設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、運輸、安裝操作指導(dǎo)及售后支持全程提供服務(wù)，追求個性與共性的統(tǒng)一，長期以來贏得了廣大客戶的一致好評。自建公司以來，我公司根據(jù)市場經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，在經(jīng)濟逐步全球化的前提下發(fā)展壯大自己，不斷引入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，科學(xué)的管理理念，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)計和嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。制定切實可行的企業(yè)戰(zhàn)略和營銷策略，以優(yōu)異的質(zhì)量，低廉的價格，贏得了廣大用戶的好評，獲得了多項榮譽和證書，使我公司在同行業(yè)中具有強大的競爭力。這也是我公司今后做強、做大、做久的奠基石。企業(yè)成立至今一直本著誠實守信、用心服務(wù)的信念及宗旨來認(rèn)真對待每一位客戶。并使每一位支持我們的客戶都能得到舒適的工作環(huán)境和滿意的服務(wù)。我們的承諾：使您用公道的價格買到稱心的產(chǎn)品。愿我們能夠合作愉快！ [查看更多]

該自動噴油整套設(shè)備主要用于活塞裙石墨化處理。由自動噴涂機、自動液體噴砂機、烘箱等組成；自動噴油設(shè)備由旋轉(zhuǎn)工作臺、自動噴油槍、除霧系統(tǒng)及加溫、除濕用外圍噴涂室等組成。自動液體噴砂機由自動噴槍、磨液泵、旋轉(zhuǎn)工作臺等組成。烘箱由臺車、箱體、加熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，控制性能好，驅(qū)動裝置響應(yīng)快，使用操作維修方便，防護涂層經(jīng)久耐用。自動液體噴砂機采用厚度≥3mm的不銹鋼板焊接而成。內(nèi)設(shè)帶防護罩的照明裝置，內(nèi)壁安裝厚度≥6mm的耐磨橡膠板。噴頭的上下移動、噴砂工作臺的轉(zhuǎn)動均采用程序化控制，可手動調(diào)節(jié)。觀察窗采用鋼化玻璃，窗內(nèi)加筑40×40mm的方形防護網(wǎng)，防止噴槍反彈破壞觀察窗，窗內(nèi)刮水器采用氣動或電動刮水器。工作臺可以在圓周內(nèi)自動轉(zhuǎn)動，可無級調(diào)速。臺面應(yīng)鋪設(shè)厚度≥6mm的耐磨橡膠墊，工作臺下配工作艙格柵1付。噴砂主要有磨液泵和空氣為動力，噴砂具有兩種工作方式：一是不加壓縮空氣，只靠磨液泵供給磨液，通過噴槍完成噴砂任務(wù)；二是氣-泵兼用的工作方式，通過腳控氣閥對壓縮空氣的控制，可自由切換。在儲磨液槽內(nèi)攪拌噴嘴所噴射的范圍內(nèi)，應(yīng)采用厚度≥8mm的加厚板或采用其他抗磨處理。自動噴油機工作臺直徑φ600mm，承重≥500kg，轉(zhuǎn)速3～50rpm無級可調(diào)。工作臺距地面高度700mm。噴油零件高度≥800mm，槍架上下行程650mm～1600mm（可調(diào)），移動速度10～80mm/s（可調(diào)）。槍架前后移動行程0mm～300mm（可調(diào)），噴槍內(nèi)徑φ0.5～1.5mm，噴油量50～150mL/min（可調(diào)），扇形最大霧幅≤200mm，圓形最大霧幅≤φ45mm。噴油厚度為0.015mm～0.04mm。噴油動力及方式是氮氣，工作壓力0.15～0.40Mpa，與工件表面垂直噴油。噴油室工作環(huán)境：溫度≥15℃，濕度≤70%（投標(biāo)方提供）。除霧方式為濕式。自動噴油機的槍架上下、前后移動及轉(zhuǎn)動工作臺均采用程序化控制。工作臺外圍設(shè)噴油專用可除濕、可加溫噴油室。噴油槍貯料桶設(shè)在上部，為重力式結(jié)構(gòu)，應(yīng)內(nèi)置攪拌器防止固體沉降。噴油量、霧幅和空氣壓力可通過程序設(shè)定。 [查看更多]

自動噴油生產(chǎn)線廢氣及廢棄物處理方式要滿足國家規(guī)定室外排放標(biāo)準(zhǔn)，打磨室、噴油室室內(nèi)具有良好的無影照明，各工作室均能獨立工作，旁邊設(shè)有安全門。整車線噴油室內(nèi)頂設(shè)2噸電動葫蘆，起吊高度4米，打磨室、噴油室內(nèi)設(shè)三維升降平臺滿足施工要求；壓縮空氣管道合理方便，進(jìn)氣口設(shè)置油水分離裝置?？刂葡到y(tǒng)要具有良好的控制系統(tǒng)和保護報警功能室體結(jié)構(gòu)具有外表美觀、保溫性能好、抗震動、重量輕、強度高（保證微負(fù)壓工作狀態(tài)長期不變形）及安全性好的特點。室體壁板要輕型、新穎、造型美觀；保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良，強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能好，具有耐腐蝕，耐大氣性好；預(yù)制裝配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用壽命長。所有風(fēng)、熱循環(huán)要經(jīng)濟、節(jié)能，提供用油、電、天燃?xì)獾倪\行成本經(jīng)濟分析。以供我方選擇。廢氣排放、涂裝作業(yè)安全與衛(wèi)生、節(jié)能與環(huán)保、環(huán)境噪聲、照明燈等設(shè)計均應(yīng)符合國家相應(yīng)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和噴烤漆房等技術(shù)條件。自動噴油設(shè)備滿足使用要求，運行可靠，操作簡單，維修方便。所有配套件、材料及電器元件選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如：燃燒器、頂部過濾棉、及部分電器元件均應(yīng)完全符合國家相關(guān)技術(shù)及安全標(biāo)準(zhǔn)。所提供配件、設(shè)施在市場采購方便。噴油線運行的可靠性、安全性，在壓力控制方面采用雙重控制方式?？刂葡到y(tǒng)充分考慮系統(tǒng)相互之間的連鎖性，在溫度、系統(tǒng)阻力和室內(nèi)氣體濃度等方面均采取檢測報警和保護措施，避免設(shè)備事故發(fā)生。噴油設(shè)備布置形式則提供布置平面布置圖和基建安裝與廠房接口等圖紙。保證物流線路通暢、合理，車間空間、面積充分利用。采用優(yōu)質(zhì)的原材料、器件和最先進(jìn)的設(shè)計，提高成套設(shè)備使用壽命。采用國內(nèi)外設(shè)計使其具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，國際先進(jìn)水平。 [查看更多]

汽車產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè)，也是體現(xiàn)國家競爭力的標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)。中國汽車市場在近十年中經(jīng)歷了高速發(fā)展時期，2009年中國已經(jīng)成為全球規(guī)模最大的汽車市場，同時也促使了一大批本土與合資汽車企業(yè)的崛起。但隨著國際金融危機的爆發(fā)，國際汽車市場需求急劇萎縮。另一方面，國內(nèi)用戶需求與國際市場快速接軌，需求更加趨向多樣化、個性化；國內(nèi)各級政府也大力倡導(dǎo)節(jié)能、環(huán)保的新型能源汽車產(chǎn)業(yè)。在這些變化下，剛剛踏上良性發(fā)展之路的本土汽車廠商不得不面臨來自研發(fā)與生產(chǎn)、整體管理以及營銷體系能力等方面的的巨大挑戰(zhàn)。同時，合資制造汽車企業(yè)也面臨著如何將國外成功的行業(yè)經(jīng)驗與管理模式在復(fù)雜多變的中國市場中實現(xiàn)本土化的考驗。由此可見，中國汽車行業(yè)的整體升級與創(chuàng)新轉(zhuǎn)型已然迫在眉睫。下面來具體介紹下汽車自動噴油工藝自動化解決方案中的要點。汽車涂裝材料漆前處理材料、制漆用的原料、顏料、樹脂、助劑、水性聚氨酯技術(shù)、汽車防腐蝕材料技術(shù)設(shè)備、原子灰及麻眼灰、汽車涂料、底漆、表面漆、罩光漆、修補漆、脫漆劑、磷化皮膜劑系列等新產(chǎn)品、新技術(shù)；涂裝生產(chǎn)線前處理系統(tǒng)、靜電除塵、密封底涂線、凝膠、底漆噴涂、表面噴涂、溜平干燥、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、懸掛輸送鏈、燃燒設(shè)備、空氣過濾器、液體過濾、濾芯及濾紙等相關(guān)產(chǎn)品等；涂裝工藝空氣噴油設(shè)備、刷涂、靜電涂裝設(shè)備、空氣輔助無氣噴漆設(shè)備、強制冷卻設(shè)備、高壓無氣自動噴涂設(shè)備、粉末涂裝設(shè)備、浸涂、電泳涂裝、擠膠設(shè)備、自動烘干系統(tǒng)、爐溫跟蹤儀、色差儀、測厚儀、清洗、研磨、去毛刺、磨光和拋光、轉(zhuǎn)化膜、電鍍、預(yù)處理、陽極氧化、塑膠電鍍、真空電鍍、脫漆脫脂設(shè)備等技術(shù)及設(shè)備；涂裝管理熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制、全自動輸送系統(tǒng)、質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)、機器人自動化噴涂系統(tǒng)、自動化設(shè)備、空氣凈化鮮風(fēng)供給系統(tǒng)汽車涂裝施工安全防護技術(shù)設(shè)備；汽車涂裝三廢處理及設(shè)備膜分離、廢水處理、廢氣處理、廢物處理等技術(shù)及設(shè)備。 [查看更多]

自動噴油生產(chǎn)線的工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計需要產(chǎn)品共用性和發(fā)展戰(zhàn)略為基礎(chǔ)。噴油設(shè)備的整體外觀美觀大方，富有時代精神，既有功能性，又有裝飾性，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌；整個噴油線工藝成熟穩(wěn)定，設(shè)備先進(jìn)，充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。生產(chǎn)線工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件良好，貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施。噴涂生產(chǎn)線整體布局合理 ,物流暢通，便于操作、維修。在滿足甲方的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡可能減少一次性投資,并盡可能降低生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗,從而降低生產(chǎn)成本。噴油設(shè)備表面需要涂裝處理的噴油生產(chǎn)線不僅需要布局合理，人流物流也需要通暢，能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要，并有足夠的空間，方便設(shè)備的維護保養(yǎng)。生產(chǎn)線的各運動部分運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、安全可靠，無爬行跳動現(xiàn)象，無異常聲音，工件無碰撞或晃動現(xiàn)象。且噴油生產(chǎn)線有可靠的接地保護，有漏電保護裝置，傳動裝置設(shè)有安全防護罩，危險部位設(shè)有醒目的警告標(biāo)志，噴房、調(diào)油房區(qū)域設(shè)有溶劑濃度自動報警裝置。噴油線的電機、風(fēng)機、水泵等選用知名品牌，選型適合涂裝行業(yè)適用的。噴油生產(chǎn)線總控設(shè)置在合適的位置，根據(jù)實際設(shè)置分控制柜，控制柜有明顯的帶電警示標(biāo)志，顏色式樣統(tǒng)一?？刂乒駜?nèi)各元器件布局合理美觀，易于維護保養(yǎng)，布線合理，各接頭有標(biāo)碼，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)?？紤]到設(shè)備維護的方便性，元器件根據(jù)實際情況盡量選用相同品牌、型號。噴涂生產(chǎn)線采用PLC控制，人機界面操作，電氣控制靈活可靠，操作簡便。 [查看更多]

噴涂生產(chǎn)線圖紙設(shè)計工作期間需采用計算機 3D/AutoCAD 輔助設(shè)計，務(wù)求精確、高質(zhì)量地完成設(shè)計工作。所有部件的設(shè)計數(shù)據(jù)以采購合同技術(shù)條件為依據(jù)。所有非標(biāo)自制設(shè)備的設(shè)計力求技術(shù)先進(jìn)、實用、可靠、安全、便于維修。設(shè)計圖紙必須經(jīng)過客戶審核才能下發(fā)給制作部， 需要有設(shè)計方面所提的意見處理結(jié)果記錄表。自動噴油設(shè)備制造期間需要認(rèn)真完成所有部件工藝制定、確保工藝的先進(jìn)性。所有部件的制作、用料均以合同技術(shù)條件（會簽圖紙）為依據(jù)。所有部件的制造均美觀大方，可參觀性強。噴油線現(xiàn)場施工期間需要認(rèn)真制定現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃，組織安排好施工人員的工作，認(rèn)真做好現(xiàn)場施工的安全宣傳工作，提高施工人員的安全意識。 所有噴涂設(shè)備的定位、安裝均以合同技術(shù)條件（會簽圖紙）為依據(jù)，認(rèn)真聽取甲方技術(shù)工程師對現(xiàn)場施工工作方面所提的意見。根據(jù)施工計劃定期對每項工作檢查、總結(jié)，對可能延期的工作及時進(jìn)行調(diào)整。 在保證施工質(zhì)量的前提下，盡可能早地完成自動噴油設(shè)備的制作、安裝。噴涂生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)試期間制定現(xiàn)場調(diào)試計劃，組織安排好施工人員進(jìn)行調(diào)試工作。及時通知甲方，以便安排操作人員參與進(jìn)行調(diào)試工作，為及早生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。在調(diào)試過程中，盡可能詳細(xì)地為甲方操作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。制定詳細(xì)的設(shè)備資料、操作說明書交付甲方。深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司非標(biāo)訂做自動噴油生產(chǎn)線，現(xiàn)已給客戶提供了670多套大型的噴涂線。創(chuàng)立于2001年，是專門致力于為塑膠、金屬、汽車、工程機械、木器制造業(yè)等行業(yè)提供具備行業(yè)領(lǐng)先水平的自動油裝設(shè)備和解決方案的規(guī)劃集成供應(yīng)商，專門從事油漆自動噴油的設(shè)計，安裝，調(diào)試的成套工程公司，深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司以自己豐富的大規(guī)模涂裝設(shè)計安裝的現(xiàn)場經(jīng)驗輔之以獨具特色企業(yè)管理模式，結(jié)合美國，德國等領(lǐng)先技術(shù)水平的現(xiàn)代涂裝技術(shù)，為眾多用戶提供了先進(jìn)的涂裝設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。擁有一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)團隊，其團隊一支秉持著誠信經(jīng)營，為合作伙伴創(chuàng)造價值的服務(wù)宗旨而不懈努力，并以最專業(yè)的實踐經(jīng)驗在表面涂裝方面與用戶同步走在行業(yè)領(lǐng)先水平。 [查看更多]