自動噴油生產線的工藝流程、設備結構設計需要產品共用性和發(fā)展戰(zhàn)略為基礎。噴油設備的整體外觀美觀大方，富有時代精神，既有功能性，又有裝飾性，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風貌；整個噴油線工藝成熟穩(wěn)定，設備先進，充分滿足產品的質量要求。生產線工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件良好，貫徹國家和行業(yè)的有關標準及安全措施。

噴涂生產線整體布局合理 ,物流暢通，便于操作、維修。在滿足甲方的各項技術要求的基礎上,盡可能減少一次性投資,并盡可能降低生產線的生產能耗,從而降低生產成本。噴油設備表面需要涂裝處理的

噴油生產線不僅需要布局合理，人流物流也需要通暢，能滿足產品生產的工藝流程需要，并有足夠的空間，方便設備的維護保養(yǎng)。生產線的各運動部分運轉靈活、平穩(wěn)、安全可靠，無爬行跳動現(xiàn)象，無異常聲音，工件無碰撞或晃動現(xiàn)象。且噴油生產線有可靠的接地保護，有漏電保護裝置，傳動裝置設有安全防護罩，危險部位設有醒目的警告標志，噴房、調油房區(qū)域設有溶劑濃度自動報警裝置。

噴油線的電機、風機、水泵等選用知名品牌，選型適合涂裝行業(yè)適用的。噴油生產線總控設置在合適的位置，根據(jù)實際設置分控制柜，控制柜有明顯的帶電警示標志，顏色式樣統(tǒng)一?？刂乒駜雀髟骷季趾侠砻烙^，易于維護保養(yǎng)，布線合理，各接頭有標碼，符合國家安全標準?？紤]到設備維護的方便性，元器件根據(jù)實際情況盡量選用相同品牌、型號。噴涂生產線采用PLC控制，人機界面操作，電氣控制靈活可靠，操作簡便。