東莞市志諾自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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自動(dòng)噴油設(shè)備、無(wú)塵自動(dòng)噴油拉、自動(dòng)噴涂設(shè)備供應(yīng)商為您提供涂裝工藝中的輔助工序
自動(dòng)噴油工藝中的輔助工序是什么?本公司個(gè)您講解:
隨著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)內(nèi)涂裝技術(shù)和工藝管理越來(lái)越受到關(guān)注,并且取得了很大進(jìn)步。涂裝工藝一般由若干道工序組成,工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能,對(duì)于要求高的場(chǎng)合多達(dá)幾十道,甚至上百道,但就工序內(nèi)容及其實(shí)質(zhì)來(lái)看,涂裝工藝是由涂裝前處理、涂料的涂覆和烘干等3個(gè)基本工序,以及若干輔助工序組合而成。
輔助工序不是組成涂裝工藝必不可少的工序,而是對(duì)主要工序起輔助作用,或是某種產(chǎn)品的特殊要求的涂裝工序。它包括打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車(chē)底涂料、密封等工序。因?yàn)槭禽o助工序,故很多廠家對(duì)這些工序并未引起充分的認(rèn)識(shí)和足夠的重視。
一、打磨
自動(dòng)噴油設(shè)備、無(wú)塵自動(dòng)噴油拉 、自動(dòng)噴涂設(shè)備打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤(rùn),濕打磨是在打磨涂層的同時(shí)用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過(guò)氯乙烯漆時(shí)不僅用水濕潤(rùn)還用松香水濕潤(rùn),為提高面漆的裝飾性,在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨,也可用肥皂水作濕潤(rùn)劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過(guò)膩?zhàn)拥谋砻嬖诟稍锖笠话惚砻娲植诓黄秸?,需要靠打磨?lái)獲得平滑的表面;
3、增強(qiáng)涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細(xì)的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩?zhàn)訉右话阌眉?xì)砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時(shí),采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號(hào),編號(hào)越高,磨料粒徑越小,砂紙?jiān)郊?xì)。
打磨時(shí),須注意的事項(xiàng)主要有:
1、應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選用打磨材料,干打磨膩?zhàn)佑?0#~120#水砂紙;濕打磨中涂層用240#~320#水砂紙;濕打磨面漆涂層用360#、 400#~600#水砂紙,要求不殘留有砂紙痕跡。同時(shí),打磨前應(yīng)檢查耐水性砂紙的質(zhì)量,不應(yīng)有機(jī)械雜質(zhì)(粗的砂粒),以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要撕開(kāi)使用時(shí),應(yīng)先用水濕潤(rùn),再撕開(kāi)或折疊使用;
2、打磨應(yīng)注意方向性,不宜朝各個(gè)方向亂磨,打磨時(shí)不宜壓得過(guò)緊。為提高被打磨表面的平整度,在手工打磨時(shí)砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場(chǎng)合中的打磨膩?zhàn)?;橡膠磨塊適用于中涂或面漆;
3、在打磨過(guò)程中應(yīng)不斷清除掉打磨灰,濕打磨最后要用去離子水徹底沖洗干凈,吹干,使涂覆面干燥;
4、涂層應(yīng)干透后才能打磨,不然打磨時(shí)會(huì)粘砂紙,從而影響打磨質(zhì)量。
因?yàn)榇蚰ヒ话闶鞘止げ僮?,有時(shí)借助風(fēng)動(dòng)工具或一些簡(jiǎn)單器械進(jìn)行,故打磨的勞動(dòng)強(qiáng)度大,在流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝中正努力淘汰這一工作。
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